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国内最大丁苯橡胶装置工艺升级

日期:2018-3-26(原创文章,禁止转载)

4月26日,抚顺石化公司20万吨/年治疗癫痫最好的方法丁苯橡胶装置70%高转化率生产已超过8天,装置运行稳定,其SBR1500E橡胶产品的定伸强度、拉伸强度等各癫痫治愈的标准项指标全部达到国家优级品标准,装置能耗、剂耗大幅降低,生产能力大幅度提高,标志着国内最大的丁苯橡胶装置高转化率产品试生产圆满成功。

抚顺石化20万吨/年丁苯橡胶装置采用低温乳液聚合丁苯橡胶技术,共有4条生产线,单线生产能力5万吨/年,可同时生产4种牌号产品,为目前国内生产能力最大的丁苯橡胶装置。2012年6月开工以来,市场认可度逐步提高,聚合转化率平稳运行在62%。

为降低装置能耗和剂耗,这个厂针对提高聚合转化率开展技术攻关,并与国内先进企业进行对标,转化率提高之前,丁苯装置员工从产品技术指标、操作参数、化验分析频率、生产事故预案等内容,进行10余次生产方案优化。聚合转化率提至70%后,进料负荷由150吨/天降至135吨/天,即达到62%转化率时的生产能力,有沈阳治疗癫痫病专业医院效降低装置能耗、剂耗,同时提高胶乳聚合速率,减少丁二烯、苯乙烯原料用量,降低单体回收单元能耗,进一步提升橡胶产品的市场竞争力。

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